一、供風
由于節(jié)能窯有特數(shù)的窯內結構，空氣流動阻力很小所以節(jié)能窯使用的風壓風量近為普通豎窯的三分之一自然功率也就是普通窯的30%左右，由此電耗大大減小相應陶瓷纖維成本減小。現(xiàn)代陶瓷纖維窯研究所還研究設計了概率風帽使助燃風可科學的分層分布到所需要的窯內爐料斷面上，使窯內氣流均勻火焰燃燒強度一制。林現(xiàn)代陶瓷纖維窯設計的供風方針是：“低風壓、小風量、大肖果”。
二、窯體結構不同
傳統(tǒng)陶瓷纖維窯一般采用的是直筒形，而節(jié)能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線花瓶形，直筒形窯爐料減小為靜態(tài)水平平溫減小，而曲線花瓶形爐料減小則為為動態(tài)翻滾減小，石料經(jīng)幾次翻滾不斷改變受熱面和透汽性從而加強了煅燒能力和減少了煤耗也減小了生過燒率。
三、隔熱材料
節(jié)能窯不但有隔熱材料陶瓷纖維紙還有復合陶瓷纖維保溫材料和窯襯形成復合窯襯，使窯內熱?達到充份利用，熱損失大大減少煤耗大大減小襯窯齡增加。普通豎窯窯頂溫度通常在300-500℃，而現(xiàn)代陶瓷纖維窯的窯頂溫度正常一般還不到100—200℃。窯頂溫度間接反應了燃料熱?的利用水平。
四、卸灰裝置和節(jié)能
現(xiàn)代陶瓷纖維窯研究所一般配備托板卸灰機和兩段卸灰閥結合使用既可保正卸灰肖果又節(jié)省電耗功率。而且針對節(jié)省投資還設計了簡易的翻柵板卸灰機它的造價近是電動卸灰機的十份之一通常結合施工就可自制成本很低。
五、陶瓷纖維窯燃料
要想煅燒肖果好須要窯內斷面上陶瓷纖維石和燃料均勻一制，這就需要理想的布料器。現(xiàn)代陶瓷纖維窯研究所針對不同窯型、窯徑研究設計制造了不同形式的布料器其中有旋轉布料器、三鐘概率布料器、雙鐘布料器、鐘旋結合布料器。大的窯徑當然應收選旋轉布料器或鐘旋結合布料器，窯口徑小的就可選用雙鐘布料或三鐘概率布料器。對回收窯頂煙氣二氧化碳的窯就應使用三鐘概率布料器應它分段開啟和封閉所以有狠好的密封肖果。因此布料器和節(jié)能有很大的關系但須針對窯形結構以及耐火保溫材料陶瓷纖維紙等的分布配套選擇。
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