陶瓷纖維模塊的設計是山東金石高溫材料有限公司的主打產品之一，此款產品為方便加快窯爐和臺車式熱處理爐等工業爐的施工進程，也為了提升爐子內部結構的統一性和外觀美觀而設計。
陶瓷纖維模塊是用硅酸鋁纖維針刺毯預制組件，一般通稱為“砌塊”和“模塊”，分無預制錨固件和預制錨固件兩種。陶瓷纖維模塊顏色潔白、尺寸規整，能直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上，陶瓷纖維模塊具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步。
陶瓷纖維模塊產品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，而硅酸鋁針刺毯又經過機器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，為了使該產品更方便的施工于工業爐上，模塊內部加入了固定錨，用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上，并且能夠起到良好的耐火隔熱效果，模塊之間相互擠壓，更好地起到了保溫隔熱的效果，我公司生產的硅酸鋁保溫材料耐火溫度在900-1400℃之間。
產品性能：
優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，陶瓷纖維模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。
應用領域：
石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。
施工方法：
（1）對于模塊復合爐襯的背襯平鋪層，在施工過程中，應根據設計要求均勻的壓至所要求的密實度和厚度，平鋪層很過兩層時，層與層之間背襯材料的銜接縫應錯開，錯開距離不應小于100mm；
（2）錨固件不知應由模塊結構及其尺寸決定，錨固釘焊接過程中，垂直度偏差要求小于3mm，焊接過程中產生的尺寸偏差應在后一排模塊中體現；
（3）模塊與磚砌體或者其他耐火材料爐襯的連接處，如果是折疊模塊的非折疊方向，則必須考慮因耐火材料制品的收縮使直通縫擴大，應采用纖維毯對折擠壓進直通縫中，以防止熱損失增加及鋼結構的損壞；
（4）陶瓷纖維復合爐襯，對于兵列式排列方式，不同排之間的纖維收縮縫必須用相應的纖維毯對折壓縮擠緊，以補償收縮。這種結構用于爐頂時，必須用耐熱合金“U型釘”進行固定。
售后服務：
1、免費提供技術咨詢和指導 2、保修期內正常損壞情況，由我公司提供材料免費維修。 3、在安裝調試期間負責對操作及維護人員進行培訓 4、免費提供工程設計圖紙并指導安裝
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