轉爐爐襯砌筑和設備單體試車(傾動除外)完畢，一般12h后方可動爐。開新爐前，應由工藝人員和設備(機械、電氣)人員負責組織對轉爐系統的設備、水、氣、能源介質等做全面的檢查與試車。開新爐的試車準備工作如下：
(1) 認真檢査爐襯的修砌質量。
(2) 底吹的供氣系統設備正常，包括自動氮氬切換，自動與手動可切換等。
(3) 檢查轉爐的傾動系統及其潤滑系統，包括傾動搖爐地址、選臺是否正常，主控室、爐前、爐后搖爐室試車(1~4檔)，稀油泵設備是否正常，壓力和溫度。
(4) 氧槍升降制動裝置、槍位顯示、很限、各控制點正常，氧槍的槍位設定高度與實際高度校對準確，誤差要求在± 50mm之內， 氧槍更換機構的橫移對位準確，事故馬達處于正常狀態。
(5) 副槍的運行機構、測試程序、插接件與夾持器處于正常狀態。
(6) 輔原料、合金料的供料、給料設備及加料溜槽，爐下車輛，爐前、爐后擋火門等設備運行正常;稱量設備稱量準確。
(7) OG系統的風機、汽化冷卻、煤氣報警設備靈敏;與轉爐連鎖裝置必須靈敏、安全、可靠。
(8) 氧槍、副槍、爐體等冷卻水，煙氣凈化系統冷卻水的水質、水流量、壓力應符合要求;所有管路應暢通。
(9) 氧槍和副槍插入孔密封閥及氮封，加料溜槽氮封等運行正常。
(10) 氧氣(氮氣、氬氣)調節閥、切斷閥、高壓水切斷閥、氧氣閥控制氣源正常無漏氣，氧氣壓力、流量、高壓水壓力、流量等應達到工作要求。
(11) 主控室內設備運轉正常，所有測量儀表的讀數顯示應準確可靠。
(12) 氧槍、副槍與轉爐零位;氧槍與高壓水進出水溫度差、壓力、氧槍、副槍與一次風機;轉爐零位與活動罩裙等連鎖裝置必須 靈敏、安全、可靠。
(13) 爐前所用工具材料要齊備，包括測溫槍、取樣桿、測溫頭、取樣器、樣勺、樣模、鐵鍬、增碳劑、煤氧槍、氧氣膠管、吹氧管等。
(14) 烘爐的焦炭在計劃開爐24h之前運到現場，并用廢鋼槽裝好(廢鋼槽底部放好木板材料，上面放焦炭，提前12h放在轉爐平臺用煤氧槍燒燃焦炭)，有條件的話可用紅鋼包把焦炭烤紅。80t轉爐需焦炭6~8t, 120t轉爐需焦炭12t左右。
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