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陶瓷基復合材料比較理想的增強纖維

    高強度的炭纖維使用溫度高,可很過1650℃,它是復合材料中較好的增強材料。但不經表面處理的炭纖維不耐高溫氧化,與陶瓷基體相容性差,因此限制了在陶瓷基復合材料中的應用。
    目前的氧化物纖維一般為多晶纖維,高溫下會發生再結晶,使其性能下降。如美國的多晶氧化鋁基纖維在1000℃以上和500MPa應力下持久時間都不大于100h。而單晶纖維可避免這一問題。目前小直徑的單晶氧化鋁釬維的強度已達到4000MPa以上才會出現蠕變,是一種很有希望的氧化物纖維。
    (1) SiC纖維。SiC纖維是很好地兼顧了力學性能和熱性能的纖維,有很好的橫向性能。根據制備方法不同,直徑有很大差別,化學組成不同(Si、C、O)性能,也在一定范圍變化。在惰性氣氛中,有很好的高溫穩定性。在空氣中,600℃時能很大程度保持其力學性能。分解溫度為2830℃。SiC是半導體,有很好的導熱性能。一些新研制的SiC纖維品種表現出更好的抗氧化和抗蠕變性能。具有Si-Ti-C-O和Si-Zr-C-O化學組成的纖維有更好的高溫力學性能。密度為2.0~2.74/cm3。
    (2) Al2O3纖維。Al2O3纖維是抗高溫氧化很出色的一類纖維,可在空氣中1000℃條件下使用。在室溫下承受負荷呈線性彈性行為,以脆性方式斷裂,在1000℃以上發生塑料形變,力學性能下降。有很好的橫向性能。密度為2.7~4.2g/cm3。高溫蠕變是它不能取代SiC纖維的原因。
    (3)硼纖維。硼纖維是一個商品化的高強、高模陶瓷纖維。密度為2.34~2.6g/cm3。直徑在100~200μm提供很好抗彎性能,但纖維的柔性不好。在空氣中使用溫度限于500℃,否則由于氧化力學性能明顯下降。由于復合結構,硼纖維橫向性能相對較低。熔點為2040℃。由于價格昂貴,在很多應用領域已被炭纖維取代。
    碳化硅由于具有高強、高模、抗高溫氧化和吸波性能,因此是陶瓷基復合材料比較理想的增強纖維,在結構吸波體系中也有廣泛的應用前景。

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