剛玉質山東澆注料因其具有優良的高溫性能已經在冶金、建材、是石油化工等行業得到廣的應用。長期以來，經常采用純鋁酸鈣水泥作為結合劑，然而因引入水泥而帶入的氧化鈣在高溫下與山東澆注料或者渣中的氧化鋁和氧化硅等組分反應形成低熔點相，如：黃長石和鈣長石相等，在高溫下形成的液相影響了澆注料的高溫性能，引入水泥量越多，這種影響越顯住。研究人員擬采用純鋁酸鈣水泥作為結合劑，系統研究了剛玉質澆注料中水泥含量與其燒結性能、抗熱震性的關系，探討通過調節山東澆注料中水泥含量，原位生成低膨脹系數的CA2相和呈片狀晶形的CA6相，使剛玉澆注料結合相為二鋁酸鈣相、六鋁酸鈣相、剛玉相或者其中兩相混合相，優化剛玉質澆注料的顯微結構，以期改便和增加剛玉質山東澆注料的抗熱震性。
試驗中分別測定了1600℃燒后山東澆注料的抗熱震性，即試樣經1100℃水冷5次后，測定其抗折強度和耐壓強度，計算試樣熱震前后的抗折強度和耐壓強度保持率。試樣的強度保持率的變化趨勢大致呈現“M”形，氧化鈣含量在0-3.5%之間，試樣的抗折強度保持先增加后減小，該區間的抗折強度保持率在氧化鈣含量為2.5%時達到值55.2%。隨著氧化鈣含量的進一步增加，試樣的抗折強度保持率又呈現出先增加后減小的趨勢，氧化鈣的含量為5.6%時達到值8.3%，之后又稍有下降。隨著氧化鈣含量的變化，試樣的耐壓強度保持率與抗折強度保持率具有基本相同的變化趨勢。且氧化鈣含量為5.6%的山東澆注料經抗熱震后耐壓強度反而增加。
剛玉質山東澆注料中氧化鈣的含量顯住影響著澆注料的燒結性能。隨著氧化鈣含量的增加，山東澆注料中片CA6逐漸增多，并伴隨著體積膨脹，導致澆注料體積密度下降，顯氣孔率上升；當氧化鈣含量朝過2.5%時，隨著氧化鈣含量增加，山東澆注料中CA2含量增加，澆注料中CA2相含量增加，CA6相含量也逐漸減少，澆注料體積密度開始增加，顯氣孔率下降，線膨脹率減小，氧化鈣含量高于5.6%時澆注料出現收縮。
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