保溫棉纖維材料的結晶速度取決于溫度、氣氛、熱處理時間和雜質含量。由于脫硫現象，保溫棉纖維表面變得粗糙，主要是由于方晶石結晶形成的結果。熱處理后小晶粒尺寸導致纖維好的抗熱性。晶粒生長到纖維直徑大小的尺寸，長的暴露時間導致纖維結構的裂解，并導致材料斷裂。
諸如收縮和AES的回彈性對工業應用是重要的，由于低的生物殘留調節了化學組分，故在其晶須在直徑上是毫wm及、長度上是wm及，有些是啞鈴形，并在基質中良好分布，1500以上，（3-SiC晶須便粗，直徑變為wm及，卷曲并聚集在一起。
不難判斷，如果直的和啞鈴形的毫wm及SiC晶須和一些方晶石在基質中分布良好，則性能可以得到該善。可以設想一個為撓性的結構和好的杭熱震性，然而要考慮到硅對鋼質量的影響。雖然希望大量的啞鈴形p-SiC晶須，但添加的硅越少越好。啞鈴形（-SiC晶須的低成本制備基于傳統的碳結合材料的加工工藝，將其加人到高及碳結合的復合耐火材料的基質中是一個可行辦法。
關于1400以上高溫所觀察到的現象和1200T以下沒有形成啞鈴形（3 -SiC晶須，建議燒結溫度為1300-丨4001，用Al23-ZrO：-C功能材料制備，諸如滑板，以保正鋼澆注的良好性能=HTIW材料的化學分析/%材料多晶堿和堿土氧化物的瑣有HTIW試樣在燒結溫度下保溫24h的燒結程序材料燒結溫度/t多晶分類溫度下顯示出較高數值，比普通的RCF產品高。根據高溫度下收縮不朝過4%來加以分類。如果使用AES產品，萬一爐的操作故障或附近的燃燒器裝配這些小的熱朝載都可能導致內襯砌筑失敗。
基于氧化鈣酸鋁渣棉（RCF）由材料RCF1260、RCFWOO和RCF1400Z來表示。這些材料主要由氧化鋁和二氧化硅組成，在RCF1400Z中加入了氧化鋯。第三組由以莫來石為基礎的多晶渣棉組成。
試驗過程為了測定高溫時的線性收縮、回彈性和相組成，100mmx100mm的試樣及一訂厚度的織物置于電加熱爐中，在選定的溫度下暴露24h。列出了燒結溫度范圍。加熱速率如下：試驗溫度<125o1，從20到試驗溫度下的50K之間，加熱速率為5Kmin然后以2Kmin-1到試驗溫度并保溫24h，之后以3K.min-1冷卻速度回到20T：；試驗溫度在125o ~1500之間，從20到1200，加熱速率為5Kmin-1，然后以2Kmin-1到試驗溫度并保溫24h，之后以3Kmin-1冷卻速度回到20丈；試驗溫度>1500：，從20T到120（TC，加熱速率為SK.min-1，然后以min-'到試驗溫度下的50K，之后以2K-min-1到試驗溫度并保溫24h，再以3Kmin-1冷卻速度回到20.瑣有試樣在爐中加熱和冷卻-7，通過光學測量儀來確訂線性收縮。在試驗前，兩個鉑針相隔一訂距離，從鉑針之間距離試驗后試樣厚度>試驗前試樣厚度；的變化來確訂線性收縮值。
1094-7，為了測試材料的復原性，進行了回彈測定。將試樣壓縮到原厚度的50%測量回彈，其壓縮荷載為2mmmin-1.在725Pa下壓縮試樣5min，然后釋放荷載，回彈定義如下：對回彈測量，對分類溫度不存在可比較的準則。
熱處理后，進行定量的XRD分析以確訂溫度導致的相變化，用相應的X射線衍射強度來確訂所形成的不同相。
結果根據化學成分，AES、RCF和多晶渣棉這三組試樣有及大差別。高溫性能，諸如收縮、回彈和熔融性變化劇烈。對AES和RCF，在產品再次結晶后，會顯示出非晶結構，發生相轉變和晶粒生長，這導致纖維結構的裂解，限制了產品的使用壽命。對多晶渣棉而言，在高溫時，過渡氧化鋁轉變為ex-氧化鋁，添加的細氧化硅與主要成分氧化鋁反應形成莫來石。剛玉晶粒的生長受控于此。由于晶粒生長，導致多晶渣棉的脆性使用壽命在溫度高于1600T時受到限制。
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